Onze kwaliteitsborgingsdiensten en -processen garanderen de betrouwbaarheid van onze producten en uw tevredenheid.
Over ons
Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd.
Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd. opgericht in 2000, is gespecialiseerd in het gieten en verwerken van verschillende soorten koolstofstaal, gelegeerd staal, nodulair gietijzer, non-ferrometalen, roestvrij staal en andere materialen en is bedreven in verlorenwasgieten en kunstharszandgieten.
Ons bedrijf, gelegen in een economisch ontwikkeld gebied, geniet van gemakkelijk transport en is een van de grootste gieterijen van China. Ons bedrijf heeft een oppervlakte van 110.000 m2 en heeft 320 medewerkers, waaronder ruim 15 junior en senior technici en 28 fulltime inspecteurs. Met een jaarlijkse productiviteit van 12.000 ton gieten en verwerken we voornamelijk auto-onderdelen, motorfietsonderdelen, spoorwegonderdelen, accessoires voor scheeps- en kadestrooiers, onderdelen van landbouwmachines, onderdelen van bouwmachines en andere hoogwaardige en uiterst nauwkeurige metalen onderdelen. Onze producten worden voornamelijk verkocht in de VS, Canada, Duitsland, Groot-Brittannië, Frankrijk, Oostenrijk, Japan, Australië, Zuid-Amerika, Maleisië en enkele binnenlandse markten.
Onze belangrijkste productieapparatuur omvat zandmixers van 20 ton, vormmachines, middenfrequentieovens van 5 ton, box-type warmtebehandelingsovens, straalmachines, verticale bewerkingscentra, horizontale bewerkingscentra, boormachines, draaibanken, boor- en freesmachines. enz.
Onze belangrijkste testapparatuur omvat: spectrometers met directe aflezing, metallografische analysatoren, röntgeninspectieapparatuur, ultrasone foutdetectoren, testmachines voor mechanische eigenschappen, impacttestmachines, Brinell-hardheidstesters, inspectiemachines voor magnetische deeltjes, enz.
We houden ons altijd aan het principe van "Duurzame ontwikkeling, beter en sterker", de geest van "Verenigd, pragmatisch, innovatief" en het kwaliteitsbeleid van "Kwaliteitsoriëntatie, constante verbetering, constante innovatie, klant eerst", voortdurend ontwikkelen en vooruitgang boeken . In augustus 2008 zijn we begonnen met de implementatie van ISO9001:2008 en ISO/TS 16949:2002.
Onder leiding van onze algemeen directeur, de heer Xu Jianhua, streven we er altijd naar kwaliteitsproducten te maken. In het principe van "Aanpassen aan de marktvraag, voldoen aan de behoeften van de klant, een perfect managementsysteem, technologische innovatie maken", verenigen al onze medewerkers zich en streven ze ernaar de samenleving te dienen door producten van topkwaliteit en hoogwaardige producten te maken tegen concurrerende prijzen.
Mariene dokken zijn kritieke infrastructuren die geconfronteerd worden met constante blootstelling aan Zoutwater, zware mechanische stress en fluctuerende omgeving...
Invoering Moderne havenconstructie vereist materialen die enkele van de zwaarste omgevingscondities op aarde kunnen doorstaan. Mariene dokken worden geconfront...
1. Verbeterde duurzaamheid en sterkte Train gietstalen onderdelen Bied superieure sterkte en duurzaamheid, essentieel voor het weerstaan van de ...
Invoering Treinen zijn de ruggengraat van modern spoorvervoer, en hun veiligheid en stabiliteit hebben direct invloed op de levens en eigendom van passagiers. ...
1. Inleiding Ductiel ijzer (ductiel ijzer) is een type gietijzermateriaal waarin grafiet in een bolvorm wordt verdeeld door een speciaal smeltproces en sferoïd...
1. Toepassingsgebieden van stalen gietstukken van landbouwmachines Landbouwmachines stalen gietstukken worden op grote schaal gebruikt in verschillend...
Gietstaalonderdelen voor auto's en vrachtwagens zijn van fundamenteel belang voor de levensduur en veiligheid van voertuigen en spelen een cruciale rol in hun algehele prestaties. Deze onderdelen zijn speciaal ontworpen om bestand te zijn tegen de intense spanningen en krachten waarmee voertuigen dagelijks te maken krijgen, vooral bij zware toepassingen zoals vrachtwagens. Belangrijke componenten zoals assen zijn een integraal onderdeel van de werking van het voertuig, ondersteunen het volledige gewicht en zorgen voor een effectieve krachtoverbrenging van de aandrijflijn naar de wielen. Het gebruik van gietstaal voor deze onderdelen is van cruciaal belang vanwege de unieke eigenschappen ervan, waaronder een hoge treksterkte, uitstekende weerstand tegen vermoeidheid en het vermogen om langdurige blootstelling aan zware belastingen en schokken te verdragen.
In de auto- en vrachtwagenproductie is duurzaamheid een kwaliteit waarover niet onderhandeld kan worden. Voertuigen worden vaak blootgesteld aan zware omstandigheden, van ruw terrein tot transport over lange afstanden, en elk defect aan kritieke componenten kan tot aanzienlijke veiligheidsrisico's leiden. Onderdelen van gegoten staal zijn ontworpen om deze uitdagingen het hoofd te bieden. Assen van gegoten staal bieden bijvoorbeeld niet alleen de nodige sterkte om zware lasten te dragen, maar behouden ook hun integriteit gedurende langere gebruiksperioden, zelfs onder constante belasting. Deze betrouwbaarheid is essentieel voor het behoud van de voertuigprestaties en het garanderen van de veiligheid van zowel de bestuurder als de lading.
De duurzaamheid van deze gietstalen onderdelen vertaalt zich in lagere onderhoudskosten en een langere levensduur van voertuigen. Hoogwaardige gietstalen componenten minimaliseren het risico op onverwachte defecten, waardoor de algehele efficiëntie en winstgevendheid voor wagenparkbeheerders worden verbeterd. In de competitieve auto-industrie, waar stilstand kostbaar kan zijn, bieden de robuustheid en betrouwbaarheid van gegoten stalen onderdelen een aanzienlijk voordeel, waardoor voertuigen na verloop van tijd operationeel en efficiënt blijven.
Het staalgietproces is een zeer geavanceerde en nauwkeurige methode die wordt gebruikt om auto- en vrachtwagenonderdelen te maken die voldoen aan de strenge eisen van de industrie. Dit proces begint met het smelten van staal bij extreem hoge temperaturen totdat het een vloeibare toestand bereikt. Het gesmolten staal wordt vervolgens zorgvuldig in vooraf ontworpen mallen gegoten die het materiaal tot het gewenste onderdeel vormen. Zodra het staal is afgekoeld en gestold, neemt het de exacte vorm van de mal aan, waardoor een onderdeel ontstaat dat zowel dimensionaal nauwkeurig als structureel gezond is.
Een van de belangrijkste voordelen van het staalgietproces is de mogelijkheid om complexe vormen en ingewikkelde ontwerpen te produceren die met andere productiemethoden moeilijk of onmogelijk te realiseren zijn. Deze flexibiliteit is cruciaal in de auto-industrie, waar onderdelen vaak aan precieze specificaties en toleranties moeten voldoen om correct te kunnen functioneren binnen het systeem van een voertuig. Dankzij het gietproces kunnen fabrikanten componenten met een uniforme kwaliteit maken, zodat elk onderdeel consistent presteert in de beoogde toepassing.
Bovendien verbetert het staalgietproces de mechanische eigenschappen van de geproduceerde onderdelen. Onderdelen van gegoten staal staan bekend om hun uitzonderlijke sterkte, hardheid en weerstand tegen slijtage, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in omgevingen met hoge spanning, zoals die in vrachtwagens en auto's. Het proces maakt ook de integratie mogelijk van verschillende legeringen en behandelingen die de eigenschappen van het staal verder kunnen verbeteren, zoals het verbeteren van de weerstand tegen corrosie of het vermogen om extreme temperaturen te weerstaan.
Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd. onderscheidt zich in de zeer competitieve sector gietstaalonderdelen voor auto's en vrachtwagens door zijn niet-aflatende toewijding aan kwaliteit, innovatie en klanttevredenheid. Ons bedrijf opereert volgens het leidende principe ‘Duurzame ontwikkeling, beter en sterker’, wat onze toewijding aan voortdurende verbetering en groei op de lange termijn weerspiegelt. Dit ethos wordt verder belichaamd in onze bedrijfsgeest van ‘Verenigd, Pragmatisch, Innovatief’, die elk aspect van onze activiteiten drijft, van productontwikkeling tot klantenservice.
Een van de belangrijkste factoren waarmee Zhejiang Fantian zich onderscheidt, is onze strikte naleving van internationale kwaliteitsnormen. Sinds augustus 2008 hebben we de ISO9001:2008- en ISO/TS 16949:2002-normen geïmplementeerd, die wereldwijd erkende maatstaven zijn voor kwaliteitsmanagement in de auto-industrie. Deze certificeringen zijn niet alleen een bewijs van de kwaliteit van onze producten, maar weerspiegelen ook onze inzet om het hoogste niveau van operationele uitmuntendheid te handhaven. Door onze processen voortdurend te verfijnen en technologische vooruitgang te omarmen, zorgen we ervoor dat onze producten consequent aan de verwachtingen van onze klanten voldoen of deze zelfs overtreffen.
Onder leiding van onze algemeen directeur, de heer Xu Jianhua, heeft Zhejiang Fantian een cultuur van innovatie en teamwerk gecultiveerd. Wij geloven dat de sleutel tot succes ligt in het begrijpen van en aanpassen aan de eisen van de markt, terwijl we tegelijkertijd de grenzen verleggen van wat mogelijk is in de giettechnologie. Ons toegewijde team van ingenieurs en technici werkt onvermoeibaar aan de ontwikkeling van nieuwe en verbeterde producten die superieure prestaties en betrouwbaarheid bieden. Deze focus op innovatie stelt ons in staat trends in de sector voor te blijven en onze klanten geavanceerde oplossingen te bieden.
Klanttevredenheid vormt de kern van onze bedrijfsfilosofie. We begrijpen dat onze klanten van ons afhankelijk zijn om hen hoogwaardige producten te leveren tegen concurrerende prijzen, en we zijn vastbesloten deze belofte waar te maken. Onze klantgerichte aanpak zorgt ervoor dat we niet alleen aan de verwachtingen van onze klanten voldoen, maar deze vaak zelfs overtreffen. Of het nu gaat om het bieden van persoonlijke service, het aanbieden van flexibele productieoplossingen of het garanderen van tijdige levering, we streven ernaar duurzame relaties met onze klanten op te bouwen op basis van vertrouwen en wederzijds succes.