Onze kwaliteitsborgingsdiensten en -processen garanderen de betrouwbaarheid van onze producten en uw tevredenheid.
Over ons
Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd.
Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd. opgericht in 2000, is gespecialiseerd in het gieten en verwerken van verschillende soorten koolstofstaal, gelegeerd staal, nodulair gietijzer, non-ferrometalen, roestvrij staal en andere materialen en is bedreven in verlorenwasgieten en kunstharszandgieten.
Ons bedrijf, gelegen in een economisch ontwikkeld gebied, geniet van gemakkelijk transport en is een van de grootste gieterijen van China. Ons bedrijf heeft een oppervlakte van 110.000 m2 en heeft 320 medewerkers, waaronder ruim 15 junior en senior technici en 28 fulltime inspecteurs. Met een jaarlijkse productiviteit van 12.000 ton gieten en verwerken we voornamelijk auto-onderdelen, motorfietsonderdelen, spoorwegonderdelen, accessoires voor scheeps- en kadestrooiers, onderdelen van landbouwmachines, onderdelen van bouwmachines en andere hoogwaardige en uiterst nauwkeurige metalen onderdelen. Onze producten worden voornamelijk verkocht in de VS, Canada, Duitsland, Groot-Brittannië, Frankrijk, Oostenrijk, Japan, Australië, Zuid-Amerika, Maleisië en enkele binnenlandse markten.
Onze belangrijkste productieapparatuur omvat zandmixers van 20 ton, vormmachines, middenfrequentieovens van 5 ton, box-type warmtebehandelingsovens, straalmachines, verticale bewerkingscentra, horizontale bewerkingscentra, boormachines, draaibanken, boor- en freesmachines. enz.
Onze belangrijkste testapparatuur omvat: spectrometers met directe aflezing, metallografische analysatoren, röntgeninspectieapparatuur, ultrasone foutdetectoren, testmachines voor mechanische eigenschappen, impacttestmachines, Brinell-hardheidstesters, inspectiemachines voor magnetische deeltjes, enz.
We houden ons altijd aan het principe van "Duurzame ontwikkeling, beter en sterker", de geest van "Verenigd, pragmatisch, innovatief" en het kwaliteitsbeleid van "Kwaliteitsoriëntatie, constante verbetering, constante innovatie, klant eerst", voortdurend ontwikkelen en vooruitgang boeken . In augustus 2008 zijn we begonnen met de implementatie van ISO9001:2008 en ISO/TS 16949:2002.
Onder leiding van onze algemeen directeur, de heer Xu Jianhua, streven we er altijd naar kwaliteitsproducten te maken. In het principe van "Aanpassen aan de marktvraag, voldoen aan de behoeften van de klant, een perfect managementsysteem, technologische innovatie maken", verenigen al onze medewerkers zich en streven ze ernaar de samenleving te dienen door producten van topkwaliteit en hoogwaardige producten te maken tegen concurrerende prijzen.
Mariene dokken zijn kritieke infrastructuren die geconfronteerd worden met constante blootstelling aan Zoutwater, zware mechanische stress en fluctuerende omgeving...
Invoering Moderne havenconstructie vereist materialen die enkele van de zwaarste omgevingscondities op aarde kunnen doorstaan. Mariene dokken worden geconfront...
1. Verbeterde duurzaamheid en sterkte Train gietstalen onderdelen Bied superieure sterkte en duurzaamheid, essentieel voor het weerstaan van de ...
Invoering Treinen zijn de ruggengraat van modern spoorvervoer, en hun veiligheid en stabiliteit hebben direct invloed op de levens en eigendom van passagiers. ...
1. Inleiding Ductiel ijzer (ductiel ijzer) is een type gietijzermateriaal waarin grafiet in een bolvorm wordt verdeeld door een speciaal smeltproces en sferoïd...
1. Toepassingsgebieden van stalen gietstukken van landbouwmachines Landbouwmachines stalen gietstukken worden op grote schaal gebruikt in verschillend...
Technische machines die stalen onderdelen gieten zijn van cruciaal belang voor de betrouwbaarheid en efficiëntie van verschillende belangrijke industrieën, waaronder de metallurgie, de bouw, elektriciteit en bouwmaterialen. Deze onderdelen zijn ontworpen om te voldoen aan de veeleisende omstandigheden van zware machines en zorgen ervoor dat de apparatuur onder stress soepel functioneert. In sectoren als de metallurgie en de bouw zijn machines zoals brekers en kogelmolens bijvoorbeeld sterk afhankelijk van gietstalen componenten. Deze onderdelen moeten bestand zijn tegen intense slijtage, hoge druk en continu gebruik zonder hun structurele integriteit in gevaar te brengen.
Het gebruik van gietstaal in deze toepassingen is te danken aan de uitzonderlijke eigenschappen ervan, zoals hoge sterkte, taaiheid en slijtvastheid. Onderdelen van gegoten staal, zoals voeringen en maalmedia, zijn speciaal ontworpen om de schurende omstandigheden in brekers en molens te doorstaan. De betrouwbaarheid van deze onderdelen heeft een directe invloed op de algehele prestaties van de machine, aangezien elke storing kan leiden tot aanzienlijke stilstand en dure reparaties. Door duurzame en slijtvaste componenten te leveren, zorgen gegoten stalen onderdelen ervoor dat deze machines gedurende langere perioden efficiënt kunnen werken, waardoor de onderhoudskosten worden verlaagd en de productiviteit in alle sectoren wordt verbeterd.
Het aanpassingspotentieel van gietstaal maakt de productie mogelijk van onderdelen die zijn afgestemd op specifieke machines en operationele behoeften. Dit aanpassingsvermogen is van cruciaal belang in industrieën waar machines aan nauwkeurige operationele normen moeten voldoen en waar elke afwijking kan resulteren in suboptimale prestatie- of veiligheidsrisico's. Technische machines die stalen onderdelen gieten, bieden de flexibiliteit en betrouwbaarheid die nodig zijn om deze uitdagingen het hoofd te bieden, waardoor ze onmisbaar zijn bij belangrijke industriële activiteiten.
Op het gebied van machinebouw is duurzaamheid een sleutelfactor die de operationele levensduur en efficiëntie van apparatuur bepaalt. Gegoten stalen onderdelen spelen een essentiële rol bij het verbeteren van de duurzaamheid van technische machines, vooral bij componenten die onderhevig zijn aan constante slijtage en zware bedrijfsomstandigheden. Deze onderdelen zijn een integraal onderdeel van de constructie van verschillende kwetsbare componenten, zoals tandwielen, lagers en behuizingen, die cruciaal zijn voor de stabiele en continue werking van machines.
De duurzaamheid van gietstalen onderdelen is geworteld in de inherente eigenschappen van het materiaal, waaronder uitstekende hardheid, sterkte en weerstand tegen vervorming. Deze eigenschappen maken gietstaal tot het materiaal bij uitstek voor componenten die bestand moeten zijn tegen hoge belastingen, stoten en wrijving. In bouwmachines, waar apparatuur vaak in extreme omgevingen wordt gebruikt, zorgen gegoten stalen onderdelen er bijvoorbeeld voor dat de machine zware taken aankan zonder te lijden onder voortijdige slijtage of defecten. Dit verlengt niet alleen de levensduur van de machine, maar verbetert ook de betrouwbaarheid en prestaties ervan.
De mogelijkheid om door middel van gieten complexe vormen en afmetingen te produceren, maakt het mogelijk onderdelen te creëren die precies geschikt zijn voor de beoogde functies. Deze precisie bij de productie vertaalt zich in een betere pasvorm en functie binnen de machines, waardoor de kans op mechanische storingen wordt verkleind en ervoor wordt gezorgd dat de apparatuur op een optimaal niveau werkt. Door hoogwaardige gietstalen onderdelen te integreren, kunnen fabrikanten machines produceren die niet alleen duurzaam zijn, maar ook onder uitdagende omstandigheden hoge prestaties kunnen leveren.
Gietstalen onderdelen zijn onmisbaar in de machinebouwsector vanwege hun ongeëvenaarde vermogen om te voldoen aan de strenge eisen van moderne machines. Deze onderdelen zijn van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat technische apparatuur effectief functioneert, zelfs in de meest uitdagende omgevingen. De veelzijdigheid en sterkte van gietstaal maken het tot een ideaal materiaal voor de vervaardiging van een breed scala aan machineonderdelen, van structurele onderdelen tot slijtvaste elementen die van vitaal belang zijn voor de langdurige werking van technische apparatuur.
Een van de belangrijkste redenen waarom gegoten stalen onderdelen zo essentieel zijn, is hun vermogen om de spanningen en spanningen te weerstaan die optreden bij zware machinewerkzaamheden. Technische machines worden vaak gebruikt in toepassingen met hoge belastingen, extreme temperaturen en continu gebruik, waarbij onderdelen nodig zijn die zonder problemen kunnen blijven bestaan. De superieure mechanische eigenschappen van gietstaal, zoals de hoge treksterkte en weerstand tegen vermoeiing, maken het perfect geschikt voor deze veeleisende toepassingen. Of het nu gaat om grote structurele componenten of kleinere, ingewikkeldere onderdelen, gietstaal zorgt ervoor dat machines gedurende langere perioden betrouwbaar en veilig kunnen werken.
Gietstalen onderdelen dragen bij aan de algehele efficiëntie en kosteneffectiviteit van engineeringprojecten. Door componenten te leveren die duurzaam en slijtvast zijn, verminderen ze de noodzaak van frequente vervangingen en minimaliseren ze de stilstandtijd voor onderhoud. Dit verlaagt niet alleen de operationele kosten, maar zorgt er ook voor dat machines gedurende hun hele levensduur productief en efficiënt blijven. In een sector waar tijd en betrouwbaarheid van cruciaal belang zijn, kan de rol van gietstalen onderdelen niet genoeg worden benadrukt.