+86-13306847919

Indienen

WeChat

WeChat: 13306847919

Marine Dock gietstalen onderdelen

Thuis / Product / Marine Dock gietstalen onderdelen

Marine Dock gietstalen onderdelen

Marine Dock Gietstaalonderdelen zijn essentiële componenten die worden gebruikt bij de constructie en het onderhoud van dokken en andere maritieme constructies. Deze componenten zijn ontworpen om bestand te zijn tegen zware maritieme omstandigheden en garanderen de veiligheid en duurzaamheid van de maritieme infrastructuur. Deze onderdelen zijn corrosiebestendig. Ze zijn doorgaans gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal of andere corrosiebestendige legeringen om de corrosieve effecten van zout water en mariene omgevingen te weerstaan. Bovendien worden componenten vaak gecoat met een extra beschermingslaag, zoals galvaniseren of gespecialiseerde maritieme coatings, om de corrosieweerstand verder te verbeteren. Deze componenten bieden een hoge sterkte en duurzaamheid. Ze zijn ontworpen om aanzienlijke belastingen en spanningen te weerstaan, waaronder het gewicht van afgemeerde schepen, golfslag en getijdenbewegingen. Onderdelen van gegoten staal zijn doorgaans gemaakt van zeer sterke staallegeringen die mechanische eigenschappen bieden, zoals treksterkte en slagvastheid. Tijdens het productieproces worden deze onderdelen geproduceerd via precisiegietmethoden, zoals zandgieten of investeringsgieten, om maatnauwkeurigheid en hoogwaardige oppervlakken te garanderen. Strikte kwaliteitscontrolemaatregelen, zoals niet-destructief onderzoek (NDT), worden gebruikt om eventuele defecten of zwakheden in materialen op te sporen, waardoor de betrouwbaarheid en veiligheid van het product worden gegarandeerd. Marine Dock Casting Steel Parts bieden ook maatwerk en veelzijdigheid. Ze kunnen worden aangepast aan specifieke ontwerpvereisten, inclusief grootte, vorm en configuratie, zodat ze geschikt zijn voor een verscheidenheid aan terminallay-outs en toepassingen. Er zijn veel soorten van deze componenten, waaronder bolders, bitten, oogjes en spatborden, elk ontworpen voor een specifieke functie.
Deze componenten bieden ook mechanische slijtvastheid. Ze zijn ontworpen om slijtage van touwen, kettingen en andere uitrusting te weerstaan ​​en zijn ontworpen om hun prestaties te behouden zonder significante verslechtering tijdens herhaaldelijk laden en lossen.

Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd.

Over ons

Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd.

Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd. opgericht in 2000, is gespecialiseerd in het gieten en verwerken van verschillende soorten koolstofstaal, gelegeerd staal, nodulair gietijzer, non-ferrometalen, roestvrij staal en andere materialen en is bedreven in verlorenwasgieten en kunstharszandgieten.
Ons bedrijf, gelegen in een economisch ontwikkeld gebied, geniet van gemakkelijk transport en is een van de grootste gieterijen van China. Ons bedrijf heeft een oppervlakte van 110.000 m2 en heeft 320 medewerkers, waaronder ruim 15 junior en senior technici en 28 fulltime inspecteurs. Met een jaarlijkse productiviteit van 12.000 ton gieten en verwerken we voornamelijk auto-onderdelen, motorfietsonderdelen, spoorwegonderdelen, accessoires voor scheeps- en kadestrooiers, onderdelen van landbouwmachines, onderdelen van bouwmachines en andere hoogwaardige en uiterst nauwkeurige metalen onderdelen. Onze producten worden voornamelijk verkocht in de VS, Canada, Duitsland, Groot-Brittannië, Frankrijk, Oostenrijk, Japan, Australië, Zuid-Amerika, Maleisië en enkele binnenlandse markten.
Onze belangrijkste productieapparatuur omvat zandmixers van 20 ton, vormmachines, middenfrequentieovens van 5 ton, box-type warmtebehandelingsovens, straalmachines, verticale bewerkingscentra, horizontale bewerkingscentra, boormachines, draaibanken, boor- en freesmachines. enz.
Onze belangrijkste testapparatuur omvat: spectrometers met directe aflezing, metallografische analysatoren, röntgeninspectieapparatuur, ultrasone foutdetectoren, testmachines voor mechanische eigenschappen, impacttestmachines, Brinell-hardheidstesters, inspectiemachines voor magnetische deeltjes, enz.
We houden ons altijd aan het principe van "Duurzame ontwikkeling, beter en sterker", de geest van "Verenigd, pragmatisch, innovatief" en het kwaliteitsbeleid van "Kwaliteitsoriëntatie, constante verbetering, constante innovatie, klant eerst", voortdurend ontwikkelen en vooruitgang boeken . In augustus 2008 zijn we begonnen met de implementatie van ISO9001:2008 en ISO/TS 16949:2002.
Onder leiding van onze algemeen directeur, de heer Xu Jianhua, streven we er altijd naar kwaliteitsproducten te maken. In het principe van "Aanpassen aan de marktvraag, voldoen aan de behoeften van de klant, een perfect managementsysteem, technologische innovatie maken", verenigen al onze medewerkers zich en streven ze ernaar de samenleving te dienen door producten van topkwaliteit en hoogwaardige producten te maken tegen concurrerende prijzen.

Eer

  • honor
    ISO9001
  • honor
    ISO9001

Nieuws

Kennis van de industrie

1. Waarom kiezen voor stalen gietstukken voor oceaanterminals?


Bij de bouw van oceaanterminals is het van cruciaal belang om de juiste materialen te kiezen, omdat de terminal bestand moet zijn tegen verschillende barre omstandigheden op zee, zoals sterke stormen, getijdenveranderingen, waterlichamen met een hoog zoutgehalte en veelvuldig aanmeren en laden en lossen van schepen. activiteiten. Stalen gietstukken zijn een van de geprefereerde structurele materialen geworden bij de constructie van oceaanterminals vanwege hun uitstekende mechanische eigenschappen en corrosieweerstand.
Dankzij de sterkte en taaiheid van stalen gietstukken zijn ze effectief bestand tegen de druk van zware machines en herhaalde dynamische belastingen, waardoor het risico op vervorming of breuk wordt vermeden. Bovendien is de slijtvastheid van stalen gietstukken ook zeer superieur en kunnen ze bij langdurig gebruik een stabiele vorm en functie behouden, wat vooral belangrijk is voor maritieme omgevingen met veelvuldig contact met water en andere corrosieve stoffen.
Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd. richt zich op de productie van verschillende specificaties van gietstukken van staal voor de maritieme terminal, waarbij gebruik wordt gemaakt van hoogwaardige grondstoffen en geavanceerde gietprocessen om ervoor te zorgen dat elk product een extreem hoge corrosieweerstand en duurzaamheid heeft. Door strikte kwaliteitscontrole en tests kunnen deze stalen gietstukken langdurige stabiliteit behouden in de zwaarste maritieme omgeving, waardoor de onderhoudsfrequentie en de daarmee samenhangende kosten van de terminal aanzienlijk worden verminderd.
Vergeleken met andere materialen komen de voordelen van stalen gietstukken ook tot uiting in hun plasticiteit en ontwerpflexibiliteit. Stalen gietstukken kunnen worden aangepast aan specifieke behoeften om te voldoen aan de structurele eisen van verschillende dokken. Of het nu gaat om een ​​groot dragend onderdeel of een verbindingsonderdeel met een complexe vorm, stalen gietstukken kunnen door nauwkeurige giettechnologie worden gerealiseerd. Deze flexibiliteit zorgt ervoor dat stalen gietstukken op grote schaal worden gebruikt in verschillende waterbouwkundige projecten.

2. Wat is het productieproces van stalen gietstukken?


Het productieproces van Marine Dock gietstalen onderdelen is een zeer complex en technisch veeleisend proces dat meerdere belangrijke stappen omvat, die elk een cruciale impact hebben op de kwaliteit van het eindproduct. Selectie en bereiding van grondstoffen. Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd. gebruikt hoogwaardig staal als basismateriaal, dat een rigoureuze samenstellingsanalyse moet ondergaan voordat het de smeltfase ingaat om ervoor te zorgen dat de chemische samenstelling volledig voldoet aan de vooraf bepaalde technische normen.
Het smeltproces is de belangrijkste schakel in de productie van stalen gietstukken. In dit stadium wordt het staal verwarmd tot een extreem hoge temperatuur om het volledig te smelten tot vloeibaar gesmolten staal. Om de zuiverheid en uniformiteit van het gesmolten staal te verbeteren, worden tijdens het smeltproces deoxidatiemiddelen en legeringselementen toegevoegd om de mechanische eigenschappen en corrosieweerstand van het staal te verbeteren. Het gesmolten staal moet fijne chemische analyses en aanpassingen ondergaan om ervoor te zorgen dat de chemische samenstelling aan de verwachte eisen voldoet.
De volgende stap is het ontwerp en de vervaardiging van de gietmal. Het ontwerp van de mal heeft rechtstreeks invloed op de uiteindelijke vorm en precisie van het stalen gietstuk. Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd. heeft een ervaren matrijsontwerpteam dat geschikte gietmatrijzen kan aanpassen aan de specifieke behoeften van klanten. Nadat de mal is vervaardigd, wordt vloeibaar staal in de mal geïnjecteerd, waar het zal afkoelen en stollen om de oorspronkelijke vorm van het gietstuk te vormen.
Het gestolde gietstuk moet meerdere verwerkingsstappen doorlopen, waaronder ontbramen, warmtebehandeling en afwerking, om ervoor te zorgen dat de maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking aan de eisen voldoen. Het warmtebehandelingsproces is bijzonder belangrijk omdat het de mechanische eigenschappen van stalen gietstukken kan verbeteren, zoals het verbeteren van hun hardheid, sterkte en taaiheid. Door middel van wetenschappelijke en redelijke warmtebehandelingsprocessen is Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd. in staat hoogwaardige stalen gietstukken te produceren die voldoen aan de behoeften van verschillende gebruiksomgevingen.

3. Hoe kiest u een geschikte leverancier van stalen gietstukken voor maritieme terminals?


Het kiezen van een geschikte leverancier van stalen gietstukken voor de maritieme terminal is cruciaal om het succes van het project te garanderen. Een uitstekende leverancier moet niet alleen over geavanceerde productieapparatuur en -technologie beschikken, maar ook over een rijke industriële ervaring en een strikt kwaliteitscontrolesysteem beschikken. Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd. heeft als professioneel giet- en handelsbedrijf vele jaren ervaring op het gebied van de productie van staalgieten en is uw vertrouwde partner.
Bij de selectie zijn de productiecapaciteit en het technisch niveau van de leverancier bepalend. Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd. beschikt over moderne productieapparatuur en een technisch team dat aan de behoeften van grootschalige productie kan voldoen en de productie kan aanpassen aan de speciale eisen van klanten. Hun productielijnen maken gebruik van de nieuwste gietprocessen en apparatuur om ervoor te zorgen dat de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van stalen gietstukken voldoen aan internationale normen.
Ook bij de beoordeling van leveranciers is de deugdelijkheid van het kwaliteitscontrolesysteem een ​​belangrijk criterium. Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd. heeft een compleet kwaliteitsmanagementsysteem. Vanaf de inkoop van grondstoffen, de monitoring van het productieproces tot het testen van het eindproduct, elke schakel is onderworpen aan strenge kwaliteitscontroles. Ze zijn ook uitgerust met geavanceerde testapparatuur, zoals röntgenfoutdetectoren en ultrasone detectoren, die allround kwaliteitsinspecties kunnen uitvoeren op stalen gietstukken om ervoor te zorgen dat elk product aan de eisen van de klant voldoet.
Ook de servicemogelijkheden van leveranciers zijn een belangrijke overweging bij de selectie. Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd. levert niet alleen producten van hoge kwaliteit, maar biedt klanten ook uitgebreide technische ondersteuning en after-sales service. Ze beschikken over een ervaren team van ingenieurs die klanten een volledig scala aan diensten kunnen bieden, van productontwerp, matrijzenbouw tot technisch advies. Tegelijkertijd hebben ze ook een compleet after-sales servicesysteem opgezet dat tijdig kan reageren op de behoeften van de klant en problemen kan oplossen die zich tijdens het gebruik voordoen.
Ook de marktreputatie en klantfeedback van leveranciers zijn belangrijke referenties voor selectie. Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd. heeft door de jaren heen brede erkenning gekregen van binnenlandse en buitenlandse klanten vanwege zijn hoogwaardige producten en diensten. Hun producten zijn niet alleen populair op de binnenlandse markt, maar worden ook geëxporteerd naar Europa, Amerika, Zuidoost-Azië en andere landen en regio's, en zijn goed ontvangen door klanten.